蘋果SQE工程師是個怎樣的存在？ - 工程師

小弟有幸在美商併購的公司底下工作一段時間，雖然從事傳統產業，但還是可以分享工作內容。

1.美國人設計的東西都是對的，你供應商做不好是你的問題。
美國人很愛用書本理論跟你硬凹我（美方）設計都是沒問題，你為什麼可以做出那麼爛的東西，再不改變設計的前提下，你（供應方）想辦法給我做好，重工的費用你自己出。

2.每個零件都要一大堆報告。
開發階段，一個零件要10幾份報告，只要零件一改版一次要重新做那10幾份報告，再拿100個零件叫你把全部尺寸量測完畢，驗到你頭昏眼花。

3.每天有開不完的會。
什麼鳥事都要開會，一天8小時排3個長時間的會議，每次開會都會找很多不重要的人，這些不重要的人還會發表很多無理頭的想法，都不用工作了，這方面跟台廠很像。

4.為了不重要的尺寸跟你爭議很久。
SQE很長時間都在量測尺寸、跟供應商討論製造問題、治具設計審核，隔一段時間就要跟美國人討論，這時就會看到美方、供應商各自有各自的想法，誰都不想讓誰。產品明明就不用太精密的公差，偏偏圖紙的公差就是做飛機等級的公差，之後再狂開會跟你討論你怎麼做不到，尺寸為什麼NG，甚至叫你做報告說明怎麼量測的。

5.設計端有高學歷但沒實務經驗。
台灣有製造能力，有時光是從圖紙設計就可以知道會有哪些問題，但很可惜沒設計能力，而美國人反而很會讀書，學歷高可以進全球前幾名的大公司，但很可惜沒有製造經驗。


結論：成為美國公司的供應商會有很多雜事要做，在關鍵零件上，蘋果甚至會要求供應商購買蘋果指定的機台來生產，不過也可以了解美國人是如何做事的也不錯，畢竟光是對於產品的嚴謹度就差很多了。



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